题目内容
（请给出正确答案）
[主观题]
加氢加热炉炉型主要有几种形式，选型原则是什么？
提问人：网友lixin080108
发布时间：2022-01-23
参考答案
解析：对于加氢加热炉来说，根据装置所需的炉子热负荷和加氢工艺设定的反应产物换热流程（例如炉前混氢、炉后混氢等）等特点，主要使用箱式炉、圆筒炉和阶梯炉等炉型，且以箱式炉居多。
在箱式炉中，辐射炉管布置方式有立管和卧管排列两类。这主要是从热强度分布和炉管内介质的流动特性等工艺角度以及经济性上考虑后确定的。比如仅加热氢气的加氢加热炉，多采用立管形式，因为它是纯气相加热，不存在结焦的问题，这样的炉型占地又省。而对于炉前混氢的混相流情况，多采用卧管排列方式的。这是因为只要采取足够的管内流速时就不会发生气液分层流，且还可避免如立管排列那样，每根炉管都要通过高温区，当传热强度过高时很容易引起局部过热、结焦现象。
加氢加热炉的管内介质中都存在高温氢气，有时物流中还含有较高浓度的硫或硫化氢，将会对炉管产生各种腐蚀，在这种情况下，炉管往往选用比较昂贵的高合金炉管（如SUS321H、SUS347H等）。为了能充分地利用高合金炉管的表面积，应优先选用双面辐射的炉型，因为像单排管双面辐射与单排管单面辐射相比，其热的有效吸收率要高1.49倍。相应地炉管传热面积可减少l／3，既节约昂贵的高合金管材，同时又可使炉管受热均匀。
因此最理想的炉型是单排卧管双面辐射炉型
在箱式炉中，辐射炉管布置方式有立管和卧管排列两类。这主要是从热强度分布和炉管内介质的流动特性等工艺角度以及经济性上考虑后确定的。比如仅加热氢气的加氢加热炉，多采用立管形式，因为它是纯气相加热，不存在结焦的问题，这样的炉型占地又省。而对于炉前混氢的混相流情况，多采用卧管排列方式的。这是因为只要采取足够的管内流速时就不会发生气液分层流，且还可避免如立管排列那样，每根炉管都要通过高温区，当传热强度过高时很容易引起局部过热、结焦现象。
加氢加热炉的管内介质中都存在高温氢气，有时物流中还含有较高浓度的硫或硫化氢，将会对炉管产生各种腐蚀，在这种情况下，炉管往往选用比较昂贵的高合金炉管（如SUS321H、SUS347H等）。为了能充分地利用高合金炉管的表面积，应优先选用双面辐射的炉型，因为像单排管双面辐射与单排管单面辐射相比，其热的有效吸收率要高1.49倍。相应地炉管传热面积可减少l／3，既节约昂贵的高合金管材，同时又可使炉管受热均匀。
因此最理想的炉型是单排卧管双面辐射炉型
对于加氢加热炉来说，根据装置所需的炉子热负荷和加氢工艺设定的反应产物换热流程（例如炉前混氢、炉后混氢等）等特点，主要使用箱式炉、圆筒炉和阶梯炉等炉型，且以箱式炉居多。
在箱式炉中，辐射炉管布置方式有立管和卧管排列两类。这主要是从热强度分布和炉管内介质的流动特性等工艺角度以及经济性上考虑后确定的。比如仅加热氢气的加氢加热炉，多采用立管形式，因为它是纯气相加热，不存在结焦的问题，这样的炉型占地又省。而对于炉前混氢的混相流情况，多采用卧管排列方式的。这是因为只要采取足够的管内流速时就不会发生气液分层流，且还可避免如立管排列那样，每根炉管都要通过高温区，当传热强度过高时很容易引起局部过热、结焦现象。
加氢加热炉的管内介质中都存在高温氢气，有时物流中还含有较高浓度的硫或硫化氢，将会对炉管产生各种腐蚀，在这种情况下，炉管往往选用比较昂贵的高合金炉管（如SUS321H、SUS347H等）。为了能充分地利用高合金炉管的表面积，应优先选用双面辐射的炉型，因为像单排管双面辐射与单排管单面辐射相比，其热的有效吸收率要高1.49倍。相应地炉管传热面积可减少l／3，既节约昂贵的高合金管材，同时又可使炉管受热均匀。
因此最理想的炉型是单排卧管双面辐射炉型
在箱式炉中，辐射炉管布置方式有立管和卧管排列两类。这主要是从热强度分布和炉管内介质的流动特性等工艺角度以及经济性上考虑后确定的。比如仅加热氢气的加氢加热炉，多采用立管形式，因为它是纯气相加热，不存在结焦的问题，这样的炉型占地又省。而对于炉前混氢的混相流情况，多采用卧管排列方式的。这是因为只要采取足够的管内流速时就不会发生气液分层流，且还可避免如立管排列那样，每根炉管都要通过高温区，当传热强度过高时很容易引起局部过热、结焦现象。
加氢加热炉的管内介质中都存在高温氢气，有时物流中还含有较高浓度的硫或硫化氢，将会对炉管产生各种腐蚀，在这种情况下，炉管往往选用比较昂贵的高合金炉管（如SUS321H、SUS347H等）。为了能充分地利用高合金炉管的表面积，应优先选用双面辐射的炉型，因为像单排管双面辐射与单排管单面辐射相比，其热的有效吸收率要高1.49倍。相应地炉管传热面积可减少l／3，既节约昂贵的高合金管材，同时又可使炉管受热均匀。
因此最理想的炉型是单排卧管双面辐射炉型
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