A.同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm,纵向焊缝的间距应大于300mm
B.管道安装前,管节应逐根测量、编号,选用管径相差最小的管节组对对接
C.对口时应使内壁齐平,错口允许偏差应为壁厚20%,且不大于2mm
D.管节组对焊接时应先清根,再修口
E.下管应先检查管节的内外防腐层,合格才可下管
A.同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm,纵向焊缝的间距应大于300mm
B.管道安装前,管节应逐根测量、编号,选用管径相差最小的管节组对对接
C.对口时应使内壁齐平,错口允许偏差应为壁厚20%,且不大于2mm
D.管节组对焊接时应先清根,再修口
E.下管应先检查管节的内外防腐层,合格才可下管
A、端部的浮锈、油污等脏污无需清理,即可焊接
B、上下节桩焊接时应校正垂直度,对口的间隙应为2mm~3mm
C、焊丝或焊条应烘干
D、气温低于5°或雨雪天,无可靠措施确保焊接质量时,不得焊接
E、钢桩拼接所用的辅助工具不应妨碍管节焊接时的自由伸缩
不符合橡胶圈接口规定的是()。
A. 接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度
B. 接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐
C. DN400mm及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础
D. DN400mm以上管道可用4台手扳葫芦将管节拉动就位
A.当管沟内有多条管道,其安装上架、对口焊接的顺序应为从下到上、从里到外
B. 所有管子端部的切口平正检查及坡口切割,均应在管子下沟前集中在地面上完成
C. 应尽量做到使下边、里边的管道安装、试压、刷油及保温后,再安装其他管道
D. 每根管道的对口、定位焊、校正、焊接等工作,应尽量采用转动的活口焊接,以提高焊接速度及保证焊接质量
管子、管件组对时,应将焊接端坡口面及内外管壁()mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理,清理合格后应及时焊接。
A.5~10
B.10~15
C.10
D.15~20
A.采用PE管时,应先做相同人员、人工条件下的焊接试验
B.采用PE管时,接口宜采用电熔连接;当采用热熔对接时,应切除所有焊口的翻边,并应进行检查
C.燃气钢管穿入套管前,管道的防腐已验收合格
D.穿越管段与套管端部的环形空间应按设计进行封堵,其长度大于100mm
E.顶管距离大于100m的顶管宜增设中继站助推
硬聚氯乙烯管在焊接时,管端应加工成()的坡口。
A.20°~30°
B.30°~40°
C.35°~45°
D.45°~55°
A.端部的浮锈、油污等脏物应清除,保持干燥,下节桩顶经锤击后变形的部分应割除
B.上下节桩焊接时应校正垂直度,对口的间隙应为2mm~3mm
C.焊接应用多层焊,钢管桩各层焊缝的接头应错开,焊渣应清除
D.气温低于0℃或雨雪天,无可靠措施确保焊接质量时,不得焊接
E.H型钢桩或其他异型薄壁钢桩,接头处应加连接板(筋),其型式可按等强度设置。
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