题目内容
（请给出正确答案）
[主观题]
加负荷过程中锅炉注意事项？
提问人：网友lixin080108
发布时间：2022-01-07
参考答案
解析：1）冷态启动应严格按升温升压曲线进行，点火初期尤须注意，在启动过程中，饱和温度温升率应控制在以下范围内。汽包压力（MPa）0～3.43
温升率（℃/min）3.43～16.6汽包压力MPa）2.78～3.7温升率（℃/min）＜5.5
2）汽机冲转、升速、暖机过程中，锅炉应保持燃烧及蒸汽参数稳定。
3）在汽机冲转、并网、升负荷及给水泵启、停切换过程中，应严密监视汽包水位。当水位自动调节失灵，超过正常波动范围±50mm时，应改为手动调整，必要时可用定排作为辅助控制手段。
4）从点火开始到机组并网前，控制炉膛出口烟温≧538℃。若烟温＞538℃时，应确认烟温探针自动退出，否则应手动干预。
5）应经常检查炉水泵的运行情况。A）炉水泵差压≥0.167MPa。B）炉水泵马达电流正常（＜400A）。C）泵壳与炉水的温差＜55℃。
6）点火初期应加强燃烧调整，监视油枪雾化情况，严密监视排烟温度，防止发生尾部烟道二次燃烧。
7）在升压过程中加强与化学联系，当炉水含硅量超过标准时，应停止升压，增加定排次数，必要时降低汽压运行，直到炉水含硅量符合要求时，才能重新升压。
8）制粉系统投入后应检查煤粉着火情况，当煤粉没有点燃时，应停止相应给煤机运行，待加强燃烧后再投粉。
9）制粉系统投运一般应自下而上逐台进行，油枪停运应自上而下，尽量保持相邻层磨煤机运行。
10）每项自动装置投运之后，都应检查其控制功能正常，否则应改为手动调整。
11）启动过程中应严密控制各受热面壁温，不超温运行
温升率（℃/min）3.43～16.6汽包压力MPa）2.78～3.7温升率（℃/min）＜5.5
2）汽机冲转、升速、暖机过程中，锅炉应保持燃烧及蒸汽参数稳定。
3）在汽机冲转、并网、升负荷及给水泵启、停切换过程中，应严密监视汽包水位。当水位自动调节失灵，超过正常波动范围±50mm时，应改为手动调整，必要时可用定排作为辅助控制手段。
4）从点火开始到机组并网前，控制炉膛出口烟温≧538℃。若烟温＞538℃时，应确认烟温探针自动退出，否则应手动干预。
5）应经常检查炉水泵的运行情况。A）炉水泵差压≥0.167MPa。B）炉水泵马达电流正常（＜400A）。C）泵壳与炉水的温差＜55℃。
6）点火初期应加强燃烧调整，监视油枪雾化情况，严密监视排烟温度，防止发生尾部烟道二次燃烧。
7）在升压过程中加强与化学联系，当炉水含硅量超过标准时，应停止升压，增加定排次数，必要时降低汽压运行，直到炉水含硅量符合要求时，才能重新升压。
8）制粉系统投入后应检查煤粉着火情况，当煤粉没有点燃时，应停止相应给煤机运行，待加强燃烧后再投粉。
9）制粉系统投运一般应自下而上逐台进行，油枪停运应自上而下，尽量保持相邻层磨煤机运行。
10）每项自动装置投运之后，都应检查其控制功能正常，否则应改为手动调整。
11）启动过程中应严密控制各受热面壁温，不超温运行
1）冷态启动应严格按升温升压曲线进行，点火初期尤须注意，在启动过程中，饱和温度温升率应控制在以下范围内。汽包压力（MPa）0～3.43
温升率（℃/min）3.43～16.6汽包压力MPa）2.78～3.7温升率（℃/min）＜5.5
2）汽机冲转、升速、暖机过程中，锅炉应保持燃烧及蒸汽参数稳定。
3）在汽机冲转、并网、升负荷及给水泵启、停切换过程中，应严密监视汽包水位。当水位自动调节失灵，超过正常波动范围±50mm时，应改为手动调整，必要时可用定排作为辅助控制手段。
4）从点火开始到机组并网前，控制炉膛出口烟温≧538℃。若烟温＞538℃时，应确认烟温探针自动退出，否则应手动干预。
5）应经常检查炉水泵的运行情况。A）炉水泵差压≥0.167MPa。B）炉水泵马达电流正常（＜400A）。C）泵壳与炉水的温差＜55℃。
6）点火初期应加强燃烧调整，监视油枪雾化情况，严密监视排烟温度，防止发生尾部烟道二次燃烧。
7）在升压过程中加强与化学联系，当炉水含硅量超过标准时，应停止升压，增加定排次数，必要时降低汽压运行，直到炉水含硅量符合要求时，才能重新升压。
8）制粉系统投入后应检查煤粉着火情况，当煤粉没有点燃时，应停止相应给煤机运行，待加强燃烧后再投粉。
9）制粉系统投运一般应自下而上逐台进行，油枪停运应自上而下，尽量保持相邻层磨煤机运行。
10）每项自动装置投运之后，都应检查其控制功能正常，否则应改为手动调整。
11）启动过程中应严密控制各受热面壁温，不超温运行
温升率（℃/min）3.43～16.6汽包压力MPa）2.78～3.7温升率（℃/min）＜5.5
2）汽机冲转、升速、暖机过程中，锅炉应保持燃烧及蒸汽参数稳定。
3）在汽机冲转、并网、升负荷及给水泵启、停切换过程中，应严密监视汽包水位。当水位自动调节失灵，超过正常波动范围±50mm时，应改为手动调整，必要时可用定排作为辅助控制手段。
4）从点火开始到机组并网前，控制炉膛出口烟温≧538℃。若烟温＞538℃时，应确认烟温探针自动退出，否则应手动干预。
5）应经常检查炉水泵的运行情况。A）炉水泵差压≥0.167MPa。B）炉水泵马达电流正常（＜400A）。C）泵壳与炉水的温差＜55℃。
6）点火初期应加强燃烧调整，监视油枪雾化情况，严密监视排烟温度，防止发生尾部烟道二次燃烧。
7）在升压过程中加强与化学联系，当炉水含硅量超过标准时，应停止升压，增加定排次数，必要时降低汽压运行，直到炉水含硅量符合要求时，才能重新升压。
8）制粉系统投入后应检查煤粉着火情况，当煤粉没有点燃时，应停止相应给煤机运行，待加强燃烧后再投粉。
9）制粉系统投运一般应自下而上逐台进行，油枪停运应自上而下，尽量保持相邻层磨煤机运行。
10）每项自动装置投运之后，都应检查其控制功能正常，否则应改为手动调整。
11）启动过程中应严密控制各受热面壁温，不超温运行
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