A、自律机制
B、决策机制
C、合作机制
D、激励机制
A、供应链采购是一个将外部市场资源变为企业内部资源的过程
B、供应链采购下供需双方之间是价值合作创造者关系
C、供应链采购是以客户订单为驱动力
D、供应链采购是一种高质量、高服务水平、高成本采购
B.宝洁的这五个核心竞争力中,研发属于价值链的辅助活动,营销和广告、供应链和规模竞争力是基本价值活动。相对来说,基本价值活动对创造顾客价值更重要
C.宝洁的其他能力与这五项核心竞争力是结合在一起的,从经营角度看,这些核心竞争力是宝洁公司与竞争对手相比更出色的地方
D.宝洁公司依靠所拥有的五项核心竞争力,为全世界的消费者提供独特的、高质量的品牌产品,从而也获得了多个竞争优势
20世纪90年代以来,由于科学技术的进步和生产力的发展,顾客消费水平不断提高,消费需求日益多样化和个性化。经济日益市场化、自由化和全球化的趋势,使得企业更加面临缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力,企业之间竞争变得越发激烈。加上政治、经济、社会环境的剧烈变迁,整个市场需求的不确定性大大增加,企业面对的市场比任何时候变化更加迅速和无法预测。原有的管理模式和资源远远无法迎合新的竞争形势,21世纪将是供应链和供应链之间的竞争。
供应链管理中常见的问题第一个问题是产销的不协调。从生产预测到主生产排程,再到订单生产和采购,这个流程要执行起来很困难,因为时常存在着差异,生产计划和销售之间的差异、订单和预测间的差异等,企业内的采购、生产和销售等部门就常存在着所谓产销不协调的问题。要解决这个问题最重要的是将整个产销的过程统一起来,各个环节的信息能够做到共享。
第二个问题是无价值的活动太多。一个企业先通过MRP产生采购订单,生成PO再将PO送给供应商,这样很复杂。最理想的情况就是直接去仓库领料生产,供应商生产完后就放到生产商仓库中以待领用。这种做法称为VMI(供应商管理库存)。
第三个问题叫长鞭效应(Bullwhip Effect)。“长鞭效应”是对需求信息在供应链中扭曲传递的一种形象的描述。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象。试着想象客户手中拿着一根鞭子,同时购买心理不停地改变,鞭子也不停地跟着摆动,鞭子越长摆动得越大。解决长鞭效应最好的方法是将这个鞭子缩得越短越好,这样引起的变化也会很小。简单的例子可以说明。假如我是生产商,我需要100个产品,我可能给三家外包商各下100个订单,看他们谁先做完。等到哪一家先做完了,我就把另外两家的订单取消掉.这是一般的做法,因为要保护自己,库存压力就可以转嫁给供应商。这样,供应商们总共拿到300个订单,而实际需要的只有100个订单。供应商们拿到这300个订单之后,也是用同样的做法,又找上一层的零部件供应商,各给他们300个订单。越往上游走,订单数目就越大。虽然实际上真正需要的只是100个订单,到了第三层以上时,就变成1000个订单。
“极速供应链”的提出长鞭效应是一种可怕的放大效应,最明显的问题就是导致企业库存、运营成本的直线上涨。严重时,甚至牵涉整个产业链发展状况。据最新的企业成本结构分析表明,某些行业像电子、计算机和汽车等,库存的总金额占营业额的大约50%以上。根据美国商务部的调查,每年一个企业平均花费在库存管理上的费用大概占库存总金额的26%左右。如果以一个营业额在10个亿的电子制造业来说,库存金额大约设在50%,就是5个亿左右,其中的26%也就是约1.3个亿要作为费用开销掉。所以库存金额越高,不尽流动资金的积压越大,同时整个库存管理的费用也就越高。研究报告同时也指出若能将此费用降低,一般可以为企业带来可观的利润。
传统库存管理方法,无论是“安全库存量”、“再订货点”、min-max、MRP,或近几年来非常流行的VMI、CPFR等,在应用上都有其局限性,实施的效益常常依赖于对“市场需求预测”的准确性。对于市场变化较少、预测较容易的行业,像零售、快速消费品等,通常会有较佳的成效。但是对于市场变化大的行业,像电子制造、IT、计算机或高科技等,运用这些管理方法的成绩往往令人非常的失望,其中主要的一个原因就是想要有效地掌握“市场需求预测”几乎是一件不可能的事情。因此为了有效降低对预测准确性的依赖,发挥库存管理的效益,近年来许多电子制造业将焦点都放在加快对市场的响应“速度”上面,以“速度”来克服“市场的不确定性”。因此,企业上下游如何构建基于网络化、平台化、扁平化的极速供应链,以降低库存费用,实现实时响应客户需求的目标,会成为企业经营管理中非常关注的课题。
极速供应链的构建极速供应链的构建并非是一蹴而就的工程,它不仅需要先进的理念,更需要每阶段的流程分析和一套有效的集成供应链系统,以保证采购、生产、库存到交货的顺畅。
极速供应链管理的核心在于通过集成和整合供应链的各个环节,达到加速供应链响应速度的目的。它需要三个要素的配合:信息收集、制定计划和保证执行,即要时时采集供应链中各个环节的数据,运用收集的数据产生各种相关的计划,最后依靠公司的执行能力保证计划的实施。目前国内企业最热衷的是上ERP,实际上,这是最初级的内部整合管理。ERP扮演着数据采集的作用,只不过它的重点是在公司内部信息的收集上,包括库存信息、订单信息、财务信息等等,但对于外部信息收集,仍然需要借助B2B、中间件等基于互联网技术的平台和系统。
企业具备了信息收集能力之后,接下来需提升的是利用所收集的信息产生需求计划、生产计划、库存计划和采购计划等相关计划的能力。提高公司计划能力的相关IT系统有.APS(高级计划与排程)、DP(需求计划)和SCP(供应链计划)等工具。
有了信息收集和计划能力之后,实现极速供应链管理最终还需要执行能力的有效配合。从交货到生产制造、原材料采购,所有环节都是环环相扣的,任何一个环节的执行力薄弱,都会导致库存的积压或者是缺料的产生。针对采购端的SRM(供应商关系管理)系统和针对生产制造端的MES(制造执行系统)是目前提高执行能力的主要IT系统。
结合案例,请回答以下问题:
北京现代对配套商进行检查和评价,是为了帮助和督促配套商保证质量和降低成本,不是为了取消某些经销商配套资格。上述措施与"信息高度共享"结合,就创造了整车企业"及时性"和"零库存"优势:整车企业的生产信息通过电脑网络和配套厂家实行共享。配套厂家可以通过信息系统掌握北京现代装配现场的节拍,并依据这个节拍来安排零部件的生产和供应。北京现代建立"五星评价"体系促进配套商体系的效率系统性地提高。这个评价体系很细很全:生产是否按照标准化管理;完成品的试验是否完成,有没有测量和检查器具、仪器,对这些设备有没有定期检查维修;工作现场的清洁度,消防设备是否符合标准,是否具备承装零部件的容器;生产污水的排放和处理;对下级配套企业的管理是否标准化。
同时,每个大的方面还进行细分,并分别按照与产品品质的管理关联度决定权重,形成对供应商的评价依据。评价结果出来之后,北京现代会把结果反馈给供应商,用文字或图像等载体指出问题所在,这有助于各配套企业认识并解决存在的问题,有利于产品品质系统性提高。北京现代认为,这套评价体系的核心意义在于:被评价的供应商能够有针对性地发现问题并不断改善。公司定期派人到配套企业进行工序检查,从第三方的角度提出配套企业因各种习惯而认识不到的问题。同时,评价的结果也为北京现代新车型选择配套提供了依据。结果是"双赢"的。"五星评价"体系促使每个配套企业都不断发展,它们还在接受评审的过程中学到了很多先进的管理理念、实用的管理工具和解决问题的技巧。"零缺陷"目标唤起"合理化运动"从2004年9月开始,北京现代针对所有供应商发动了"合理化运动"。这项运动要求配套厂发动全员力量进行持续改进,以使生产的各个环节更加合理。为北京现代生产提供发动机零部件的河北飞达汽车零部件有限公司副总经理王更波,解释了如何进行合理化运动:"北京现代要求我们把从材料进厂到生产再到产品出库的整个过程都做成录像材料,然后在工厂内部开会,运用’头脑风暴’法,各个部门的员工在一起讨论,看看哪个阶段、哪些环节的工作存在不合理现象,共同商讨改进措施,确定下一步的执行对策。这个运动要求公司领导牵头,涉及的各个部门都要参与。合理化运动对供应商的企业管理水平提高有很大帮助。我们发现了以前没有发现的管理上的问题,也看到了持续改进的效果。"江森公司持续改进协调人吴晾说:"北京现代每年都要求配套的零部件企业降低成本。如果零部件企业不能做到持续改进的话,就不能在保证质量的前提下实现目标,对整车厂和供应商双方都没有好处。"
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