涡流探伤中,为什么对外表面的缺陷检出灵敏度高,而对内表面缺陷的检出灵敏度却非常低?
在被检工件表面产生趋肤效应,即涡流大部分能量集中到工件表面,内部的能量很小。
这样,外表面缺陷的变化涡流充分地检测出来,而内部缺陷很难引起涡流的变化。
盲区是超声波探伤系统重要的性能指标之一,因为它关系到()。
A.检出平行于超声波束的缺陷
B.检出位于锻件中心部位的小缺陷
C.检出表面缺陷
D.检出近表面的缺陷
下列无损检测的方法中,()的特点是可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷,检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷。
A.射线检测
B.超声波检测
C.磁粉检测
D.渗透检测
下列无损检测的方法中,()内特点是可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷,检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷。
A.射线检测
B.超声波检测
C.磁粉检测
D.渗透检测
A.射线检测的特点,对面积性缺陷的检出率较高,而对体积型缺陷检出率较低;适宜检验厚度较大的工件;适用于检测各种试件,检验成本低、速度快
B.超声波检测特点,对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)容易漏检;适宜检验厚度较薄的工件
C.磁粉检测特点,适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷;检测灵敏度很高;检测成本很低,速度快
D.渗透检测特点,可以检出表面张口的缺陷,但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出;检测程序多,速度慢,检测灵敏度较低;材料较贵,成本高,有些材料易燃、有毒
E.涡流检测的特点,不仅可以探伤,而且可以揭示工件尺寸变化和材料特性,检测速度很快,很难发现工件深处的缺陷
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