锻压机械的安全技术要求有()。
A.锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺
B.外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须要有防护罩,防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上
C.锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠
D.启动装置的结构应能防止锻压设备意外的开动或自动开动
E.电动起动装置的按钮盒,其按钮上需标有“起动”、“停车”等字样,停车按钮为红色,其位置比起动按钮高15~20mm
A.锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺
B.外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须要有防护罩,防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上
C.锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠
D.启动装置的结构应能防止锻压设备意外的开动或自动开动
E.电动起动装置的按钮盒,其按钮上需标有“起动”、“停车”等字样,停车按钮为红色,其位置比起动按钮高15~20mm
B.锻压机械的机架和突出部分不得有棱角和毛刺
C.启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动
D.较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤一般是自动操纵的
B.破碎机械的进料口和出料口宜设置相应的喷水等降尘装置
C.破碎机的进料平台、控制室、出料口等之间应设置宽度不大于0.5m的人道或扶梯
D.破碎机械进料前应对原材料检查处理,避免超径石料或金属物件带入进料口
B.手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于250N
C.提升机与吊篮平台应连接可靠,其连接强度不应小于3倍允许冲击力
D.爬升式提升式起升机构在起升和下降不小于2倍极限工作载荷时,钢丝绳在牵引机构中不能有任何滑动与端动
E.爬升式提升式起升机构不能利用钢丝绳尾部的张力作为提升力的一部分来起升和下降载荷
A、防护罩应牢固固定在设备或基础上,拆卸、调节时可以直接用手拆除
B、防护罩与活动部件有足够的间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何接触
C、只要操作工可能触及的传动部件, 在防护罩未闭合前传动部件不得运转
B.当起升机构静态承载1.5倍的极限工作载荷达15min,起升机构承载零部件应无失效、变形或削弱,载荷应保持在原位
C.起升机构原动机在机械锁定状态下,后备制动器或防坠落装置松开时,静态承载4倍的极限工作载荷达15min,钢丝绳在牵引系统中应无滑移
D.升机构的承载零部件应无失效且载荷应保持在原位
E.起升机构在承载3倍的极限工作载荷时电动机应停转
A.灭火时,可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场,在距燃烧处5m左右放下灭火器
B.对可燃、易燃液体火灾,应对准火焰要部扫射,如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时,应对准火焰根部由近而远并左右扫射,直至把火焰全部扑灭
C.在室外扑灭火灾时,应选择在下风方向喷射;在室内小空间使用时,灭火者应迅速离开,以防窒息
D.1211灭火器使用时不能颠倒,也不能横卧;否则,灭火剂不会喷出
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