题目内容
（请给出正确答案）
[主观题]
包芯纱的生产方法如何？生产中应注意哪些事项？
提问人：网友lixin080108
发布时间：2022-02-02
参考答案
解析：包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。
包芯纱纺织方法由两种：
（1）在普通细沙机的粗纱架上排放氨纶长丝（或其他长丝），下排放棉粗纱（或其他短纤维粗纱），棉粗纱经过横动装置喇叭口喂入，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经过牵伸装置直接导入前罗拉胶辊后侧的集合器，与牵伸后的纯棉须条一起并合，再经过加捻纺成包芯纱。
（2）把两根长丝再前胶辊后喂入，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。
生产中应该注意的问题：
（1）粗纱横动装置应脱开，使粗纱固定在一个位置进入前罗拉。氨纶丝在进入前罗拉时必须对准须条的中心略偏移点，Z捻纱偏左，S捻纱偏右。这样当两者共同出前罗拉时，由于捻度作用使须条翻转时容易把氨纶丝包在中间。
（2）送丝导轮必须回转灵活，要经常做好清洁工作，防止飞花扎住或带入而影响质量。
（3）在胶辊上方装送丝导轮（导丝钩），不让丝左右横动，固定位置，以保证氨纶丝对准牵伸后喂入须条。同时，为了便于挡车工检查氨纶丝的断头及送入情况，应在导轮上用红漆或黑漆点上一个明显的标点，当标点不转时挡车工很容易发现。
（4）集合器使用：在纺织过程中，为获得良好的包覆效果，细纱机的横动装置已不再使用，此时储在胶辊上方装有固定的导丝钩外，选用合适口径的集合器，集合器的坚牢度和形式有特定要求。
（5）钢丝圈的使用：钢丝圈的纱线通道要大些，截面以薄弓形为好。
（6）钢领的使用：为了降低包芯纱细沙断头，选用边偏宽的钢领有利，宽边钢领所对应的钢丝圈的纱线通道要大些，铬钢领寿命长，对改善成纱毛羽有益。
（7）包芯纱接头：纺制包芯纱时细沙接头比较困难，尤其是氨纶包其芯纱接头更困难，特别是接头“空芯”和“裸芯”尾巴等问题，是弹力包芯纱接头质量的关键。
（8）车间温湿度：氨纶是在温度26℃——32℃、适度62％的条件下柔软性、弹性、强力、适纺性最好。操作上严格管理，合理制定胶辊、胶圈及钢丝圈的使用周期，保证设备运转正常
包芯纱纺织方法由两种：
（1）在普通细沙机的粗纱架上排放氨纶长丝（或其他长丝），下排放棉粗纱（或其他短纤维粗纱），棉粗纱经过横动装置喇叭口喂入，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经过牵伸装置直接导入前罗拉胶辊后侧的集合器，与牵伸后的纯棉须条一起并合，再经过加捻纺成包芯纱。
（2）把两根长丝再前胶辊后喂入，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。
生产中应该注意的问题：
（1）粗纱横动装置应脱开，使粗纱固定在一个位置进入前罗拉。氨纶丝在进入前罗拉时必须对准须条的中心略偏移点，Z捻纱偏左，S捻纱偏右。这样当两者共同出前罗拉时，由于捻度作用使须条翻转时容易把氨纶丝包在中间。
（2）送丝导轮必须回转灵活，要经常做好清洁工作，防止飞花扎住或带入而影响质量。
（3）在胶辊上方装送丝导轮（导丝钩），不让丝左右横动，固定位置，以保证氨纶丝对准牵伸后喂入须条。同时，为了便于挡车工检查氨纶丝的断头及送入情况，应在导轮上用红漆或黑漆点上一个明显的标点，当标点不转时挡车工很容易发现。
（4）集合器使用：在纺织过程中，为获得良好的包覆效果，细纱机的横动装置已不再使用，此时储在胶辊上方装有固定的导丝钩外，选用合适口径的集合器，集合器的坚牢度和形式有特定要求。
（5）钢丝圈的使用：钢丝圈的纱线通道要大些，截面以薄弓形为好。
（6）钢领的使用：为了降低包芯纱细沙断头，选用边偏宽的钢领有利，宽边钢领所对应的钢丝圈的纱线通道要大些，铬钢领寿命长，对改善成纱毛羽有益。
（7）包芯纱接头：纺制包芯纱时细沙接头比较困难，尤其是氨纶包其芯纱接头更困难，特别是接头“空芯”和“裸芯”尾巴等问题，是弹力包芯纱接头质量的关键。
（8）车间温湿度：氨纶是在温度26℃——32℃、适度62％的条件下柔软性、弹性、强力、适纺性最好。操作上严格管理，合理制定胶辊、胶圈及钢丝圈的使用周期，保证设备运转正常
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。
包芯纱纺织方法由两种：
（1）在普通细沙机的粗纱架上排放氨纶长丝（或其他长丝），下排放棉粗纱（或其他短纤维粗纱），棉粗纱经过横动装置喇叭口喂入，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经过牵伸装置直接导入前罗拉胶辊后侧的集合器，与牵伸后的纯棉须条一起并合，再经过加捻纺成包芯纱。
（2）把两根长丝再前胶辊后喂入，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。
生产中应该注意的问题：
（1）粗纱横动装置应脱开，使粗纱固定在一个位置进入前罗拉。氨纶丝在进入前罗拉时必须对准须条的中心略偏移点，Z捻纱偏左，S捻纱偏右。这样当两者共同出前罗拉时，由于捻度作用使须条翻转时容易把氨纶丝包在中间。
（2）送丝导轮必须回转灵活，要经常做好清洁工作，防止飞花扎住或带入而影响质量。
（3）在胶辊上方装送丝导轮（导丝钩），不让丝左右横动，固定位置，以保证氨纶丝对准牵伸后喂入须条。同时，为了便于挡车工检查氨纶丝的断头及送入情况，应在导轮上用红漆或黑漆点上一个明显的标点，当标点不转时挡车工很容易发现。
（4）集合器使用：在纺织过程中，为获得良好的包覆效果，细纱机的横动装置已不再使用，此时储在胶辊上方装有固定的导丝钩外，选用合适口径的集合器，集合器的坚牢度和形式有特定要求。
（5）钢丝圈的使用：钢丝圈的纱线通道要大些，截面以薄弓形为好。
（6）钢领的使用：为了降低包芯纱细沙断头，选用边偏宽的钢领有利，宽边钢领所对应的钢丝圈的纱线通道要大些，铬钢领寿命长，对改善成纱毛羽有益。
（7）包芯纱接头：纺制包芯纱时细沙接头比较困难，尤其是氨纶包其芯纱接头更困难，特别是接头“空芯”和“裸芯”尾巴等问题，是弹力包芯纱接头质量的关键。
（8）车间温湿度：氨纶是在温度26℃——32℃、适度62％的条件下柔软性、弹性、强力、适纺性最好。操作上严格管理，合理制定胶辊、胶圈及钢丝圈的使用周期，保证设备运转正常
包芯纱纺织方法由两种：
（1）在普通细沙机的粗纱架上排放氨纶长丝（或其他长丝），下排放棉粗纱（或其他短纤维粗纱），棉粗纱经过横动装置喇叭口喂入，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经过牵伸装置直接导入前罗拉胶辊后侧的集合器，与牵伸后的纯棉须条一起并合，再经过加捻纺成包芯纱。
（2）把两根长丝再前胶辊后喂入，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。
生产中应该注意的问题：
（1）粗纱横动装置应脱开，使粗纱固定在一个位置进入前罗拉。氨纶丝在进入前罗拉时必须对准须条的中心略偏移点，Z捻纱偏左，S捻纱偏右。这样当两者共同出前罗拉时，由于捻度作用使须条翻转时容易把氨纶丝包在中间。
（2）送丝导轮必须回转灵活，要经常做好清洁工作，防止飞花扎住或带入而影响质量。
（3）在胶辊上方装送丝导轮（导丝钩），不让丝左右横动，固定位置，以保证氨纶丝对准牵伸后喂入须条。同时，为了便于挡车工检查氨纶丝的断头及送入情况，应在导轮上用红漆或黑漆点上一个明显的标点，当标点不转时挡车工很容易发现。
（4）集合器使用：在纺织过程中，为获得良好的包覆效果，细纱机的横动装置已不再使用，此时储在胶辊上方装有固定的导丝钩外，选用合适口径的集合器，集合器的坚牢度和形式有特定要求。
（5）钢丝圈的使用：钢丝圈的纱线通道要大些，截面以薄弓形为好。
（6）钢领的使用：为了降低包芯纱细沙断头，选用边偏宽的钢领有利，宽边钢领所对应的钢丝圈的纱线通道要大些，铬钢领寿命长，对改善成纱毛羽有益。
（7）包芯纱接头：纺制包芯纱时细沙接头比较困难，尤其是氨纶包其芯纱接头更困难，特别是接头“空芯”和“裸芯”尾巴等问题，是弹力包芯纱接头质量的关键。
（8）车间温湿度：氨纶是在温度26℃——32℃、适度62％的条件下柔软性、弹性、强力、适纺性最好。操作上严格管理，合理制定胶辊、胶圈及钢丝圈的使用周期，保证设备运转正常
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