进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。

用电火花进行精加工，采用（）

A. 宽脉冲、正极性加工

B. 宽脉冲、负极性加工（粗加工选机油）

C. 窄脉冲、正极性加工（精加工选煤油）

D. 窄脉冲、负极性加工

电火花加工时，工具电极与工件电极之间的放电间隙一般是0.01-0.05mm。()

电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（）、电火花（）、电火花（）、电火花（）、电火花表面强化和刻字等类型。

脉冲电源能产生5~100KHz的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。

电火花加工的特点有（）

A. 不受材料硬度的限制

B. 电极和工件之间的作用力大

C. 只能加工导电的金属

D. 加工部分不易形成残留变质层

电解加工时的电极间隙蚀除特性与电火花加工时的电极间隙蚀除特性有何不同？为什么？

电火花加工前，为了更好的排除电蚀物，应作哪些准备工作？

火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：（）、（）。