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第1题
实际生产中,甲醇合成操作压力上升,调节方法有哪些?
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第2题
实际生产中,甲醇合成操作压力上升原因()。
A.催化剂床层温度低,调节催化剂床层温度
B.新鲜气氢含量过高
C.催化剂活性下降
D.循环机跳车会造成合成系统压力急剧上升
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第3题
实际生产中,甲醇合成操作压力上升原因()。
A.循环机副线有开度或开度过大
B.新鲜气氢含量过低
C.水冷器出口温度高造成甲醇分离器分离效果不好
D.驰放气阀开度小惰性气含量高
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第4题
实际生产中,导致甲醇合成系统压力上升的原因有()。
A.循环气H/C上升
B.循环气H/C下降
C.循环气惰性气含量上升
D.循环气惰性气含量下降
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第5题
实际生产中,甲醇合成工艺上影响操作压力的因素有哪些?
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第6题
实际生产中,导致甲醇合成系统压力上升的原因有()。
A.循环气H/C下降
B.循环气H/C下降
C.循环气惰性气含量上升
D.循环气惰性气含量下降
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第7题
甲醇合成生产中,若循环气中的二氧化碳含量上升,下面()工艺参数显示上升。
A.系统操作压力
B.催化剂床层温度
C.合成塔压差
D.弛放气流量
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第8题
实际生产中,甲醇合成工艺上影响操作压力的因素有哪些?
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第9题
在甲醇实际生产中,控制循环气量的目的是为了防止()。
A.气体在合成塔内偏流
B.触媒过热老化
C.提高副产蒸汽
D.稳定系统操作压力
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