沼气发酵罐排空清理时,必须使罐底人孔与罐顶安全人孔敞开,经过充分通风换气,注意安全防火和人身安全,进入罐内作业要有安全防护措施和他人监护措施。沼气罐恢复正常工作要按启动时的准备工作进行。
A.错误
B.正确
A.错误
B.正确
A.使罐底人孔与罐顶安全人孔敞开,经过充分通风换气。
B.接入临时照明用具。
C.准备清理用车辆。
D.准备清理用工具
A.错误
B.正确
A、倒空底油-加盲板—拆人孔光孔-气体浓度检测-排除油蒸汽-进罐清理残油污
B、倒空底油-加盲板—拆人孔光孔-排除油蒸汽-气体浓度检测-进罐清理残油污
C、倒空底油-拆人孔光孔--加盲板-排除油蒸汽-气体浓度检测-进罐清理残油污
D、倒空底油-拆人孔光孔--排除油蒸汽-加盲板-气体浓度检测-进罐清理残油污
A、倒空罐底油→加堵盲板→拆人孔→蒸罐→通风置换→气体分析→进入内部高压水冲洗→清理污物
B、倒空罐底油→蒸罐→加堵盲板→拆人孔→通风置换→气体分析→进入内部高压水冲洗→清理污物
C、倒空罐底油→拆人孔→加堵盲板→蒸罐→进入内部高压水冲洗→通风置换→气体分析→清理污物
D、倒空罐底油→加堵盲板→拆人孔→通风置换→气体分析→蒸罐→进入内部高压水冲洗→清理污物
A.倒空罐底油→加堵盲板→拆人孔→气体分析→通风置换→进入罐内清理残物和污物
B.倒空罐底油→拆人孔→加堵盲板→通风置换→进入罐内清理残物和污物→气体分析
C.倒空罐底油→加堵盲板→拆人孔→通风置换→气体分析→进入罐内清理残物和污物
D.加堵盲板→拆人孔→倒空罐底油→通风置换→气体分析→进入罐内清理残物和污物
A、倒空罐底油→加堵盲板→拆人孔→气体分析→通风置换→进入罐内清理残物和污物
B、倒空罐底油→拆人孔→加堵盲板→通风置换→进入罐内清理残物和污物→气体分析
C、倒空罐底油→加堵盲板→拆人孔→通风置换→气体分析→进入罐内清理残物和污物
D、加堵盲板→拆人孔→倒空罐底油→通风置换→气体分析→进入罐内清理残物和污物
B.顶水要求发酵罐底视镜变色关闭发酵罐锥底阀,打开U型管排污阀/管板排污阀,见到水后通知糖化工停止顶水操作
C.冷却顶水顶至薄板后或者发酵罐锥底,根据发酵罐号和麦汁管道自动控制顶水量,连续进罐(锅与锅进罐时间间隔≤30min)顶至薄板后,非连续进罐(锅与锅进罐时间间隔>30min时)顶至发酵罐锥底,根据发酵罐号和麦汁管线自动控制顶水量
D.顶水量计算标准及顶水后浓度标准:冷却管道顶水量至少满足管道容积的1.2倍,根据残糖浓度<3°P确定顶水量,SOP中要列入不同发酵罐/区顶量标准
A.CIP罐清洗频次标准,日常清洗要求:热水清洗1次/季度,碱酸清洗1次/半年,清洗计划包含CIP罐(碱罐、酸罐、回收水罐)清洗项目
B.碱洗步骤:中心洗球依次进行预冲洗、碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗步骤
C.清洗前检查要求清洗确定前排空残留清洗剂,清洗后检查要求:碱酸清洗后,打开人孔检查内壁,无明显结垢、生锈,无异味,恢复金属光泽
D.清洗后COP要求,平底罐需要清理罐子底部固形物,清理结束后使用热水冲洗干净,锥形罐清洗结束后无液体残留
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