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更多“墙板安装流程（下楔法）包括安装、调校、固定、塞缝等。（）”相关的问题
A.排版深化：线盒严禁设置在板缝内，排版设计应从门窗洞边开始，补板不宜放于门窗洞边和与结构拼接处，补板宽度不应小于150mm，异形板设置合理
B.安装定位：要求控制线和安装线齐全，安装精度满足要求；固定方式合理有效，木楔/固定件牢靠，木楔禁止早拆（≥7天）
C.观感及塞缝：墙板无明显缺棱掉角、开裂；板缝控制到位，专用砂浆挤浆塞缝，要求挤浆饱满、堵塞严实，不开裂
D.板缝挂网处理：立板7天以后板缝压槽内满挂一层专用砂浆，厚度约5mm，用抹子将网格布压入砂浆中然后再抹一层砂浆找平墙面，其中：墙板顶部压槽50mm，墙板竖向压槽50mm
A.在板的顶面、侧面和门窗口外侧面，应先将浮土清除均匀涂抹胶粘剂成“λ”状安装时侧面要严，上下要顶紧状，安装时侧面要严，上下要顶紧
B.接缝内胶粘剂要饱满（要凹进板面5mm左右）
C.接缝宽度为35mm
D.板底空隙不大于25mm
E.板下所塞木楔应该拆除
A．附框安装完成后，单独对其与四周结构间缝隙进行塞缝，收成“八”字口
B．附框塞缝可用防水砂浆，也可用泡封堵
C．必须将临时固定木楔去除，一次封堵严密，封堵完成下口内严禁有管线穿越
D．塞缝时基层清理干净，塞缝完成后及时养护，防止塞缝开裂渗水
A.叠台构件预制梁等水平构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整断
B.装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整店州师临
C.水平构件安装后，应对柜邻预制构件平整度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整业聘
D.预制墙板、预制柱等咨向构件安装后应对安装位置安装标高、垂直度进行校核与调整
A.预制构件安装就位后，应采取临时固定措施
B.每缠一盘钢丝测定一次应力值，以便及时调整牵制的松紧
C.喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后、满水状况下施工
D.现浇壁板缝混凝土时，如混凝土有离析现象，应进行二次拌合
A.吊具安装→预制外挂墙板吊运及就位→安装及校正→预制外挂墙板与现浇结构节点连接→混凝土浇筑→预制外挂墙板间拼缝防水处理
B.吊具安装→预制外挂墙板吊运及就位→预制外挂墙板与现浇结构节点连接→安装及校正→混凝土浇筑→预制外挂墙板间拼缝防水处理
C.吊具安装→预制外挂墙板吊运及就位→安装及校正→预制外挂墙板与现浇结构节点连接→预制外挂墙板间拼缝防水处理→混凝土浇筑
D.吊具安装→预制外挂墙板吊运及就位→预制外挂墙板与现浇结构节点连接→混凝土浇筑→预制外挂墙板间拼缝防水处理→安装及校正
A.前窗下盖板前窗墙板周边闪缝均匀，与操纵台挡板密贴，前窗压板高度一致
B.下墙板与左右墙板间闪缝15mm
C.下墙板窗口处与侧窗玻璃无直接接触，间隙（5~10mm），后端与间壁闪缝参考尺寸5mm，两侧均匀
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