切削加工中，刀具磨损的原因有哪些？

A.刀具磨损加剧

B.刀具、工件产生热变形

C.加工精度下降

D.已加工表面产生残余应力及其他缺陷

A. 机床的刚性

B. B.刀具的刚性

C. C.工件的刚性

D. D.惯性力

A.刀具材料

B.刀具角度

C.刀具磨损

D.工件材料

A.切屑力波动大、加工表面质量较差、刀具刃口极易磨损和崩落、切削时有振动

B.切屑会损坏刀具的刀刃

C.易伤害操作者

D.加工表面质量较差、刀具刃口极易磨损和崩落、切削时有振动

A.提高工件塑性，降低切削阻力

B.加速刀具磨损

C.有利于防止变形硬化

D.工件发生热变形，影响加工精度

E.导致机床、刀具热变形

F.有可能烧伤加工表面

下述原因中，不会影响到球面加工表面粗糙度的有()。

A.切削步距及顺逆铣

B.切削速度、进给速度

C.刀具

D.加工方向

A.硬质点磨损在不同速(温)度下都存在。

B.在常用的切削速度范围内加工，高速钢扩散磨损很轻。

C.边界磨损常发生在主、副切削刃与工件待加工表面或已加工表面接触的地方。

D.刀具使用寿命越低，表明工件材料的切削加工性越好。