点检是日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。

JIT一般译为准时生产或准时生产制，该技术是在（）生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式。

设备综合管理的概念和管理维修制度来源于英国的（）和日本的（）。

QR是(  )纺织服务业发展起来的一种供应链管理方法。它是该国零售商、服装制造商以及纺织品供应商开发的整体业务概念。

美国汽车制造一度在世界上占霸主地位，而日本汽车工业则是20世纪50年代学习美国发展而来的，但是时隔30年，日本汽车制造业突飞猛进，充斥欧美市场及世界各地，为此美国与日本之间出现了汽车磨擦。在60年代，当时有两个因素影响汽车工业：一是第三世界的石油生产被工业发达国家所控制，石油价格低廉；二是轿车制造业发展很快，豪华车、大型车盛行。但是擅长市场调查和预测的日本汽车制造商，首先通过表面经济繁荣，看到产油国与跨国公司之间暗中正酝酿和发展着的斗争，以及发达国家消耗能量的增加，预见到石油价格会很快上涨。因此，必须改产耗油小的轿车来适应能源短缺的环境。其次，随汽车数增多，马路上车流量增多，停车场的收费会提高，因此，只有造小型车才能适应拥挤的马路和停车场。再次，日本制造商分析了发达国家家庭成员的用车情况。主妇上超级市场，主人上班，孩子上学，一个家庭只有一辆汽车显然不能满足需要。这样，小巧玲珑的轿车得到了消费者的宠爱。于是日本在调研的基础之上作出正确的决策。在70年代世界石油危机中日本物美价廉的小型节油轿车横扫欧美市场，市场占有率不断提高，而欧美各国生产的传统豪华车因耗油大，成本高，使销路大受影响。

（）是一项由操作工人和维修工人每天执行的例行维护工作中的—项主要工作，其目的是及时发现数控机床运行的不正常情况，并予以排除。

（）是日常检查的一种好方法。

机床到达用户厂区内，需要将机床从运输工具上卸载下来，以及将机床办运到用户的指定位置。

机床就位，是指将机床从卸载现场搬运至机床安装位。

夏天为了使数控系统能长期工作，可以采取打开数控柜的门来散热。

数控机床的日常检查和维护是保证数控机床正常运行的一项重要工作，是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并安排好修理计划的基础。