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[多选题]
该工程的不锈钢管道焊缝的焊后检查主要包括（）检验和试验项目。
A.外观
B.理化
C.无损探伤
D.致密性
E.强度
提问人：网友shenxw
发布时间：2022-01-06
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第3题
【背景资料】 某施工单位承包一套燃油加热炉安装的单位工程，包括加热炉、燃油供应系统、钢结构、工艺
【背景资料】
某施工单位承包一套燃油加热炉安装的单位工程，包括加热炉、燃油供应系统、钢结构、工艺管线、电气动力与照明、自动控制、辅助系统等分部工程。项目部主管工程师编写了加热炉燃油泵等动力设备的单机试运行方案，并按规定进行了审批。
燃油泵的进口管道焊缝要求100%射线检测，因法兰未到货，迟迟未能施焊。为不影响单机试运的进度要求，法兰到货并经现场验收后，项目部马上安排电焊工王某进行该管段施焊。
当王某正在配电盘上连接电焊机电源导线时，监理工程师认为王某违犯特种作业的规定而给予制止。随后监理工程师检查项目部特种作业人员配备情况，发现不足，要求改正。该管段施焊后质检人员进行了焊缝的外观质量检查，认为符合要求，项目部立即组织相关作业人员将其安装就位，并按照试运行方案进行燃油泵的单机试运行。
该工程在分项（分部）工程质量验收评定合格后，由建设单位组织进行单位工程质量验收评定和竣工验收。施工单位提交的工艺管道竣工资料中有竣工图、图样会审记录、设计变更单、分项（分部）工程的质量验收记录和焊缝的无损检测记录。建设单位认为该部分资料不全，要求施工单位整改。施工单位全部整改后，通过了该工程的竣工验收。
问题：
1．该项目部应配备哪些特种作业人员？
2．燃油泵的试运行有何不妥之处？
3．简述该单位工程的质量验收评定程序。
4．施工单位应补充哪些工艺管道竣工资料？
第4题
对（）焊缝宜采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底电弧焊填充，管内宜通保护气体。
A. 液压伺服系统管道焊缝
B. B.奥氏体不锈钢管道焊缝
C. C.焊后对焊缝根部无法清理的液压、润滑系统管道的焊缝
D. D.泵、压缩机出口高压位置的焊
第5题
高压管子的焊缝需经外观检查、X射线透视或超声波探伤。透视和探伤的焊口数量应符合的要求包括()。
A.若采用X射线透视，转动平焊抽查30%，固定焊100%透视
B.若采用超声波探伤，检查100%
C.经外观检查，X射线透视或超声探伤不合格的焊缝允许返修，每道焊缝的返修次数不得超过2次，返修后，须再次进行以上项目检查
D.高压管道的每道焊缝焊接完毕后，焊工应打自己的钢号，并及时填写“高压管道焊接工作记录”
第6题
某城市热力管道工程，施工单位根据设计单位提供的平面控制网点和城市水准网点按照支线、
支干线、主干线的次序进行了施工定线测量后，用皮尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。
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在热力管道实施焊接前，根据焊接工艺试验结果编写了焊接工艺方案，并按该工艺方案实施焊接，在焊接过程中，焊接纵向焊缝的端部采用定位焊，焊接温度在-10℃以下焊接时，先进行预热后焊接，焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。在焊接质量检验过程中，发现有不合格的焊接部位，经过三次返修后达到质量要求标准。
问题
1．施工单位在管线工程定线测量时有何不妥之处？并改正。
2．焊接工艺方案应包括哪些主要内容？
3．判断该施工单位在焊接过程中和焊接质量检验过程中存在哪些不妥之处？并改正
4．热力管道焊接质量的检验次序是怎样的？
第8题
一、背景 2006年某机电安装公司承担了某化工项目，在一条材质为15CrMo的压力管道现场组对、焊接（手
一、背景
2006年某机电安装公司承担了某化工项目，在一条材质为15CrMo的压力管道现场组对、焊接（手工焊）完成后，无损检测时发现多道焊口不合格。监理工程师会同项目质量技术部门进行了检查分析，发现以下问题：
（1）对参与焊接的10名焊工进行检查，其中代号为0204和0223的2人的“焊工合格证书”是2002年8月签发的；代号为0207的“焊工合格证书”的试件钢号分类代号为工；代号为0211的“焊工合格证书”在Ⅱ类钢号下的试件形式位置代号为1G。
（2）在焊接记录中记载，上述0211的焊工施焊过的焊口中，包括2道水平固定焊口和1道垂直固定焊口。
其他焊工的焊缝，采用低倍放大镜和焊接检验尺进行了焊缝外观检查，利用X射线进行了探伤检测。
二、问题
1．对焊工检查中所提的4名焊工，是否能够进行该15CrMo低合金钢管道的焊接作业？说明理由。
2．代号为0211的焊工，所焊的2道水平固定焊口和1道垂直固定焊口是否符合关于焊工资格管理的规定？说明理由。
3．背景中的焊工属于特殊工种的哪类人员？应如何界定？
4．焊接检验尺进行焊缝外观检查时，主要检查哪些外观缺陷？
5．X射线探伤主要检查哪些内部缺陷？
第9题
背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安
装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给水排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有压力容器安装的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。 施工开始后，发生了下列事件： 事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结。
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根据背景的项目工程内容，分析该工程施工存在哪些风险？应重点风险识别的作业有哪些？风险识别的目的是什么？
第10题
背景资料：某城市热力管道工程，施工单位根据设计单位提供的平面控制网点和城市水准网点，按照支线、
背景资料：
某城市热力管道工程，施工单位根据设计单位提供的平面控制网点和城市水准网点，按照支线、支干线、主干线的次序进行了施工定线测量后，用皮尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。
在热力管道实施焊接前，根据焊接工艺试验结果编写了焊接工艺方案，并按该工艺方案实施焊接，在焊接过程中，焊接纵向焊缝的端部采用定位焊，如果焊接温度在一10℃以下焊接时，先进行预热后焊接，焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。在焊接质量检验过程中，发现有不合格的焊接部位，经过三次返修后达到质量要求标准。
问题：
1．施工单位在管线工程定线测量时有何不妥之处？并改正。
2．焊接工艺方案应包括哪些主要内容？
3．判断该施工单位在焊接过程中和焊接质量检验过程中存在哪些不妥之处？并改正。
4．热力管道焊接质量的检验次序是怎样的？
