A.恶臭
B.无机物
C.重金属
D.生化需氧量
顺达公司拟在本省某开发区内建设一座电子元器件厂。该省级开发区有集中的污水处理厂和供热系统,其他环保基础设施也较完善,目前开发区污水处理厂的设计处理能力为10万m3/d,实际处理能力为6.5万m3/d。污水处理厂接管水质要求为COD350mg/L、NH3-N25mg/L、TP6mg/L,其他水质标准应当满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1及表4三级排放标准(氟化物20mg/L、总铜2.0mg/L、总砷0.5mg/L)。电子元器件生产以硅片为基材,经氨水清洗、氢氟酸或硫酸蚀刻砷化氢掺杂、硫酸铜化学镀等工序得到最终产品。其中掺杂工序和化学镀工序流程如图1所示。经过工程分析可知,拟建项目在生产过程中产生的清洗废水、蚀刻废水、尾气洗涤塔废水、化学镀废水将经过预处理后进入中和池,中和池出水排入开发区污水处理厂,废水预处理后的情况参见表1。氨水清洗工序产生的清洗废水中含氨量为0.02%,为降低废水中氨的浓度,拟采取热交换吹脱法除氨,氨的吹脱效率80%,吹脱出的氨经15m高排气筒排放。《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中规定:15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h。
拟在厂区预留用地内增建1座污泥处罝中心,设计规模为160t/d总绝干污泥量,采用“中温厌氧消化+板框脱水+热干化”处理工艺。经处理后污泥含水率40%,外运作为园林绿化用土,污泥消化生产的沼气经二级脱硫处理后供给沼气锅炉。沼气锅炉生产的热水(80℃)和热蒸汽(170℃)作为污泥消化,干化的热源。污泥脱水生产的滤液经除磷脱氰预处理后回流污水处理厂。
新建污泥处置中心的主要构筑物有污泥调理间,污泥消化间,污泥干化间和污泥滤液预处理站。其中,污泥调理间,污泥干化间和污泥滤液预处理站均采取全封闭负压排风设计,分别配套生物滤池除臭设施(适宜温度22-30℃),废气除臭后分别经3根15m高排气筒排放。污泥干化生产的废气温度约60-65℃,H2S,NH3浓度时其他产臭构筑物的8-10倍,沼气罐区与污水处理厂甲醇加药间相距280m,设有16个800m3沼气囊(单个沼气囊初期量为970kg)。
本项目所在地区夏季主导风向为西南风。现状厂界东侧650m有A村庄,东南侧1200m有1处新建居民小区。本项目环评第一次公示期间,A村庄有居民反映该污水处理厂夏季常有明显恶臭散发,导致居民无法开窗通风,并有投诉。
经预测分析,环评机构给出的恶臭影响评价结论为:污泥处罝中心3根排气筒对A村庄的恶奥污染物贡献值叠加后满足环境标准限值要求,本项目对A村庄的恶臭影响可以接受。
(注:《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中沼气临界里50t,甲醇临界里500t)
问题:
1.污泥干化间废气除臭方案是否合理?说明理由。(5)
2.本项目是否存在重大危险源?说明理由。(5)
3.给出本项目大气环境质量现状监测因子。(4)
4.指出环评机构的恶臭是影响评价结论存在的问题。(6)
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