轴类零件通常需经调质处理，以获得良好的综合性能，调质后还需进行高频表面淬火或渗氮处理，以提高表面硬度增强耐磨性。

A. 粗加工前

B. 粗加工后，精加工前

C. 精加工后

D. 渗碳后

B、粗加工前

C、精加工后

D、渗碳后

A. 正火

B. 回火

C. 调质

D. 完全退火

A. 专用磨床

B. 平面磨床

C. 导轨磨床

D. 端面磨床

E. 坐标磨床

F . 万能磨床

(1)图纸上用45钢制造直径20 mm的轴类零件，表面硬度要求50～55HRC，产品升级后，此轴类零件直径增加到40 mm，为达到原表面硬度改用40Cr制造。

(2)制造小直径的零件(如连杆螺栓)原经调质处理时采用了中碳钢，现拟改用低碳合金钢经淬火后使用。

(3)原刀具要求耐磨但形状简单，选用T12A钢制造，硬度为60～62HRC，现因库存缺料，改用T8A钢制造。

(4)汽车、拖拉机齿轮原选用20CrMnTi经渗碳淬火、低温回火后使用，现改用40C钢经调质高频淬火后使用。

A. 淬火

B. 正火

C. 调质

A. 半精加工

B. 精加工

C. 粗加工

D. 任意加工工序

A. 退火

B. 正火

C. 高温回火

D. 低温回火

A、低合金高强度结构钢

B、合金渗碳钢

C、合金调质钢

D、合金弹簧钢

E、滚动轴承钢

F、超高强度钢