最早开发应用于实际生产的是以轧机弹跳方程为基础的、得到广泛应用的间接测厚方式的轧制力AGC。

厚度波动的原因: 由轧机的弹跳h=S0 +P/K方程，P变化引起

轧机实际的弹跳曲线是一条直线，在小压力区为一曲线，当压力大到一定值以后，呈线性关系。

厚度波动的原因: 由轧机参数变动造成，这包括支承辊偏心、轧辊热膨胀、轧辊磨损以及轴承油膜厚度变化等。

可用弹跳方程计算出任何时刻的实际轧出厚度h，代替厚度仪，不按以前的公式计算。

高温控制轧制最终只能使奥氏体晶粒细化到20～40μm，相转变后也只能得到（ ）μm左右(相当ASTM№8级)较细的均匀的铁素体。

为了消除曲线段的影响，采用压靠的方式，即当自然辊缝为零时，继续让压下机构压下，当压力达到一定值时（ P0 ）时，辊缝指示值清零，称之为人工零位。

低温控制轧制获得更细小的铁素体晶粒(可以达到（ ）μm，相当于ASTM№12级)，使热轧钢板的综合机械性能、尤其是低温冲击韧性有明显的提高。

控制轧制和控制冷却工艺是一项节约合金、简化工序、节约能源消耗的先进轧钢技术。（ ）

低温控制轧制当轧制终了后，未再结晶的奥氏体向铁素体转变时，铁素体晶核不仅在奥氏体晶粒边界上、而且也在晶内变形带上形成。（ ）

二次冷却是指热轧钢板经过一次冷却后，立即进入由奥氏体向铁素体或碳化物析出的相变阶段，在相变过程中控制相变冷却开始温度、冷却速度(快冷、慢冷、等温相变等)和控冷温度。