对于下烙铁焊的器件焊盘打孔注意什么？（）

A.烙铁尖端的接触面积小于焊盘面积

B. 烙铁尖端的接触面积大于焊盘面积

C. 烙铁的功率大小

D. 焊接面的粗细程度

A.烙铁尖端的接触面积小于焊盘面积

B.烙铁尖端的接触面积大于焊盘面积

C.烙铁的功率大小

D.焊接面的粗细程度

A.重命名新器件→获取器件的外形尺寸 →选择计量单位→放置焊盘→放置轮廓

B.重命名新器件→获取器件的外形尺寸 →选择计量单位→放置焊盘→放置轮廓

C.重命名新器件→获取器件的外形尺寸 →选择计量单位→放置轮廓→放置焊盘

D.重命名新器件→获取器件的外形尺寸 →放置焊盘→放置轮廓→选择计量单位

A.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，烙铁头应保持干净，并吃上锡，处于随时可施焊状态

B.加热与送丝：烙铁头放在焊件上后立即送入焊锡丝

C.去丝移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预期的范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，注意去丝时间不得落后于离开烙铁的时间

D.整个过程不得超过1～2秒；但有的器件管脚面积较大，焊接时需延长施焊时间；对于导线焊接，焊后应稍用力扯拉，以检查其焊接质量

A.手工烙铁焊

B.波峰焊

C.浸焊

D.再流焊

A.准备→加热被焊件→熔化焊料→移开烙铁→移开焊锡丝

B.准备→熔化焊料→加热被焊件→移开烙铁→移开焊锡丝

C.准备→熔化焊料→移开焊锡丝→加热被焊件→移开烙铁

D.准备→加热被焊件→熔化焊料→移开焊锡丝→移开烙铁