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A.如尚未变质可正常销售
B.如尚未变质可进行必要的加工处理后继续销售
C.可进行必要的加工处理后继续销售
D.按照有关规定在特定区域保存,并进行登记后按相关规定予以清理
A.生、熟品加工区应该是分开的,相应的操作在相应的区域进行
B.生、熟品存放应分冰箱放置或遵守上熟下生原则
C.加工过程中员工裸手接触即食食品,加工过程中有异物落入
D.清洁过程中化学品污染食品,且员工未及时丢弃污染的食品
B.餐具及餐用具包括所有碗、碟子、勺子、筷子、杯子、刀叉、宝宝餐具、锅底(含挡板)、 汤漏勺、漏斗、盘子、柠檬壶、豆浆壶、调料缸、酱料壶、凉菜盘、水果盘、刀具、案板
C.严禁无任何防护、人为故意直接踩踏餐饮用具,食品加工设备内部、无包装食品,如类 似踩踏员工餐大锅里面,餐具食材清洗用水池内部、踩餐饮用具,踩踏净水箱等设备内部清 理卫生,踩踏(锅底、刀具案板)、餐饮具行走
D.可以在洗消间内、垃圾房内、墩布间内、卫生间内及洗手区、风机房、电工房非食品加工操 作区域进行食材分装、切配、饮料配置等操作
E.掉在料台台面上的西瓜干净还可以放回盘里使用
A.内部装修
B.通风条件
C.清洁程度
D.以上都不是
某医药食品配送中心作业流程
某医药食品配送中心主要经营中药材饮片加工及药品保健品配送,该配送中心的物流设备情况如下表所示。
某医药食品配送中心物流设备概况 | |||
编号 | 物流设备 | 数量 | |
1 | 托盘储存货架 | 1688储位 | |
2 | 数位显示重力式货架 | 540储位 | |
3 | 少量品拣货轻型货架 | 补充用 | 640储位 |
拣货用 | 640储位 | ||
集货用 | 120储位 | ||
4 | 电脑辅助拣货台车 | 7台 | |
5 | 少量品保管用重力式货架 | 288储位 | |
6 | 检品捆包线 | 12条 | |
7 | 出货路线别分类线 | 3条 | |
8 | 手动分类线 | 6条 |
该配送中心在库配送商品约有1200个品种,尖峰出货量达每天185000个包装单位的医药品,为配合如此庞大的作业量,以及提供高效率、优质的物流服务,作业系统采取自动信息控制与人工控制的弹性组合,以下是各拣货区域作业方式的概况。
1.托盘储存货架拣货区——以箱为包装单位的拣货出库
将由工厂进货的整托盘商品以升降叉车放于托盘货架上保管,少量成箱进货的商品保管于重力式货架上。大批订购的商品不经过储存保管,而是直接以箱为单位利用输送机送往出货区,同时也可以直接补货至数位显示货架拣货区内。这一区域的拣货,采取事先将拣货商品及数量打在标签上,并将标签加贴在商品上指示拣货的方式指示拣货。
2.数位显示货架拣货区——以单件为包装单位的拣货出库
商品置于重力式货架上,各类商品储位上装设有指示拣取数量的数字显示装置,作业人员在所负责的区域内依显示器上所指示的数量拣取商品放入输送机上的篮子里,之后按下确认键,表示该商品已被拣取。当该区内所有需拣取商品完成,篮子就往下一个作业员负责区域移动。最后拣完的篮子就送往少批量商品拣货区,空纸箱由上层的输送机回收,送往捆包区。这一区域主要完成多品种、中少批量的拣货工作,采取按单份订单拣货和通过数位显示辅助拣货。
3.少批量商品拣货区——以单件为包装单位的拣货出库
商品保管于轻型货架及重力式货架上,应用电脑辅助拣货台拣货,拣货信息通过软盘输入拣货台车上的电脑,荧屏上显示货架布置及拣取位置的分布情形,拣货人员依荧屏指示至拣取位置拣取商品,扫读条码,并依照各订单需求数量分别投入8个订单格位塑胶袋内。完成拣货的袋子,暂存于集货用的轻型储架上,等待上一区域内相对应订单拣货篮由输送机送达时,加以集合送到检查捆包区。这一区域负责拣取小批量、小体积商品,所以采用电脑辅助台车拣货。
问题:
B.穿戴顺序要确保脱卸过程顺畅、不污染
C.口罩是医务人员保护的最重要的一道防线,永远是第一个佩戴,也是最后一个脱卸的PPE,并且应该在安全的地方脱卸,佩戴防护口罩时应进行密闭性实验
D.PPE的脱卸过程中会产生气溶胶污染,脱卸时动作轻柔,尽可能减少扬尘
E.手卫生很关键,脱卸个人防护用品时随时关注自己的手是否清洁,每个步骤都要做好手卫生
F.诊疗过程中手套每人次操作结束后使用手消毒剂对戴手套的手进行手卫生,可不必每次更换手套,但重复使用频次不宜超过10次
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